軸承的安裝（zhuāng）

軸承的安裝　　軸承的安裝是否正確，影響著精度、壽命、性能。因此（cǐ），設計及組裝部（bù）門對於軸承的安裝要（yào）充分研究（jiū）。希望要按（àn）照作業標準進行（háng）安裝（zhuāng）。作業標（biāo）準的項目通常如下：　　（1）、清洗軸承及軸承關連部　　（2）、檢查關連部件的尺寸及精加工情況　　（3）、安裝　　（4）、安裝好軸承後的檢查　　（5）、供給潤滑劑（jì）　　希望在即將安裝前（qián），方（fāng）才打開軸承包（bāo）裝。一般潤滑脂潤滑，不清洗（xǐ），直接填充（chōng）潤滑脂。潤滑油潤（rùn）滑，普通也不必（bì）清洗，但是，儀器用或高速用軸承等，要用潔淨（jìng）的油洗淨（jìng），除去塗在（zài）軸承上的防鏽劑。除去了防鏽劑的軸承，易生鏽，所以不能放置不顧。再者，已封入潤滑脂的軸承，不清洗直接使（shǐ）用。　　軸承的安裝方法，因軸承結構、配合、條件而異，一般（bān），由於多為（wéi）軸旋轉，所以內圈需要過盈配合。圓（yuán）柱孔軸承，多用壓（yā）力機壓入，或多用熱裝方法。錐孔的場合，直接（jiē）安裝在錐度（dù）軸上，或用套筒安裝。　　安裝（zhuāng）到外殼時，一般遊隙配合（hé）多，外圈有過盈量，通（tōng）常用壓力（lì）機壓入，或（huò）也有（yǒu）冷卻後安裝（zhuāng）的冷縮配合方法。用幹冰作冷卻劑，冷縮配合安裝的（de）場合，空氣中的水分會凝結在（zài）軸承（chéng）的表麵。所以，需要適當的防鏽措施。　　1、圓柱孔（kǒng）軸承的（de）安裝　　（1）用壓力機壓入的方法　　小型軸承廣泛使用壓力機壓入（rù）的方法。將墊塊墊入內圈，用壓力機靜靜地壓***內（nèi）圈而緊密（mì）地接觸到軸擋肩為止。將外圈墊上墊塊安裝內圈，是造成滾道上壓痕、壓傷（shāng）的原因，所以要禁止。　　操作時（shí），***好事先在配合麵上塗油。萬不得已用用（yòng）榔頭敲打安裝的場合，要（yào）在內圈上墊上墊塊作業（yè）。這種做（zuò）法屢屢成為軸承操作的原因，所以，隻限於用過盈量小的情（qíng）況，不（bú）能用於過盈量大，或中、大型軸承。　　如深溝球軸（zhóu）承之類的非分離型軸承（chéng），內圈、外圈都（dōu）需要過（guò）盈量安裝（zhuāng）的場合，用墊塊墊上，用（yòng）螺杆或油壓、將內圈和外圈同時壓入。調心球軸承外圈易傾斜，即使不是過盈配合，也***好墊上墊塊安裝。　　如圓柱滾子軸承、圓錐滾子軸承之（zhī）類的分離型軸承，可以將（jiāng）內圈、外圈分別安裝到軸和（hé）外殼上（shàng），將分別（bié）安裝好的內圈和外圈相結合時，關鍵的是穩穩地將二者合攏，以（yǐ）便使二（èr）者中心不產生偏離，勉強壓入會造成滾道麵卡傷。　　（2）熱裝的（de）方法　　大型軸承，壓入時需要很大（dà）的力，所以（yǐ）很（hěn）難壓入。因此（cǐ），在油中將軸承（chéng）加熱，使之膨脹，然後裝到軸上的熱裝方法廣為使用。使用這種方法，可以不給軸承（chéng）增加（jiā）不（bú）當的力，在短時間內（nèi）完（wán）成（chéng）作業。　　軸承的加熱溫（wēn）度，以軸承尺寸、所需的過盈量為參考。熱裝作業有關注意事項如下：　　(a)不將軸承（chéng）加熱***120℃以上；　　(b)為使（shǐ）軸承不直接接觸油槽底部，***好考慮將軸承放在金（jīn）屬（shǔ）網台上，或將軸承吊起來；　　(c)將軸承加熱到比所需溫度高20℃－30℃，以便操作中不***發（fā）生內圈變冷，難於安裝；　　(d)安裝後，軸承冷卻下來（lái），寬（kuān）度（dù）方向也收縮，所以要用軸螺母，或其它（tā）適宜的方法，使之緊固，　　(e_)以防內圈與軸（zhóu）承擋肩之間產（chǎn）生縫隙。　　2、錐（zhuī）孔軸承的（de）安裝　　___錐孔軸承是直接將內圈固定於錐形軸，或者用緊定套（tào）、拆卸套筒安裝到圓柱軸上。大型調心軸承多用油壓（yā）安（ān）裝。　　3、運轉檢查　　___軸承安裝結束後，為了檢查安裝是否正確，要進行運轉檢查，小型機械（xiè）可（kě）以用手旋轉確認是（shì）否旋轉順利。檢查（chá）項（xiàng）目有因異物、傷疤、壓痕而造成的運轉不暢、因安裝不良（liáng），安裝（zhuāng）座加工不良而產生的旋轉（zhuǎn）扭矩不（bú）均（jun1）、由遊（yóu）隙過小、安裝誤差密封（fēng）摩擦而引起的扭矩大等（děng）等。如無異常（cháng）則可以開始（shǐ）動力運轉。　　___因大型機械不能手動旋轉，所以無負荷啟（qǐ）動後立即關掉動力，進行慣性運轉，檢查有（yǒu）無振動、聲響、旋（xuán）轉部（bù）件是否有接（jiē）觸等等，確（què）認（rèn）無異常後進入動（dòng）力運轉.　　___動力運轉，從無負荷低速開始，慢慢地提高***所定（dìng）條件額定運（yùn）轉。試運轉中檢查事（shì）項為，是否有異常聲響、軸承溫度（dù）的轉移、潤滑劑的泄漏及變色等等。在試（shì）運轉如果（guǒ）發現異常，應（yīng）立即中止運轉，檢查機械，有必要時要卸下（xià）軸承檢查。　　___軸承溫度檢查一般從外殼（ké）外表推測可知。但利用油孔，直接測量軸（zhóu）承外圈溫度，更加準確。軸承溫度運轉開（kāi）始（shǐ）漸漸上升，如無異常，通常1~2小時後（hòu）穩定。如果因軸承或安裝（zhuāng）等不良，軸承溫度會急劇（jù）上升，出現異（yì）常高溫。其原因諸（zhū）如潤滑劑過多、軸承遊隙過小、安裝不良（liáng）、密封裝置摩擦過大等。高速旋轉的場合，軸承的潤滑方法的選擇錯（cuò）誤等也是其原因。