軸承的安裝

　　軸承的安裝（zhuāng）是否正確，影響著精度（dù）、壽命、性能。因此，設計及組（zǔ）裝部門對於軸（zhóu）承的安裝要（yào）充分研究。希望要按照作業（yè）標準進行安裝。作業標準的項目（mù）通常如下：

　　（1）、清洗軸承及軸承關連部

　　（2）、檢查關連（lián）部件的尺（chǐ）寸及精加工情況

　　（3）、安裝

　　（4）、安裝（zhuāng）好軸承（chéng）後的檢查（chá）

　　（5）、供給（gěi）潤滑劑（jì）

　　希望在即將（jiāng）安裝前，方才打開軸承包（bāo）裝。一般潤滑脂潤滑，不清洗，直接填充潤滑脂。潤滑油（yóu）潤滑，普通也不必（bì）清洗，但是，儀器用或高速用軸承（chéng）等，要用潔淨的油洗淨，除去塗在軸承上的防鏽劑（jì）。除去了防鏽（xiù）劑的軸（zhóu）承，易生鏽，所以不能放置不顧。再者（zhě），已封（fēng）入潤滑脂（zhī）的軸承，不（bú）清洗直接使（shǐ）用。

　　軸承的安裝方法，因軸承結構、配合、條件而異，一般，由於多（duō）為軸旋轉，所以內圈需要過盈配合。圓柱孔軸承，多用壓力機壓（yā）入，或多用熱裝方法。錐孔的場（chǎng）合，直接安裝在錐度（dù）軸上，或（huò）用套筒安裝。

　　安裝到外（wài）殼時，一般遊隙配合多，外圈有過盈量，通常用壓力機壓入，或也有冷卻後安裝的冷縮配（pèi）合方法。用幹冰作冷卻劑，冷縮配合安裝的場合，空氣中的水分會凝結在軸（zhóu）承的表麵。所以，需要適當的防鏽措施（shī）。

　　1、圓柱孔軸承的安裝

　　（1）用壓力機壓入的（de）方法

　　小型軸承廣泛使用壓力機壓（yā）入的方法。將墊塊（kuài）墊入內圈，用壓力機靜靜地壓***內圈而緊密（mì）地接觸到軸擋肩為止。將外圈墊（diàn）上墊塊安裝內圈，是造（zào）成滾道上壓痕、壓傷的原因，所以要禁止。

　　操作時，***好（hǎo）事先在配合麵上塗油。萬不（bú）得已用用榔頭敲打安裝的場（chǎng）合，要在內圈上墊上墊塊作業。這種做法屢屢成為（wéi）軸承操作的（de）原（yuán）因，所（suǒ）以，隻限於用過盈量小的（de）情況，不能用於過盈量大，或中、大型（xíng）軸承。

　　如深溝球軸承之類（lèi）的非分（fèn）離型軸（zhóu）承，內（nèi）圈、外圈都需要過盈（yíng）量安（ān）裝的場合，用墊塊墊上，用螺杆或油壓、將內圈（quān）和外圈同時壓入。調心球軸承外圈易傾斜，即使不是過盈配合，也***好墊上墊塊安裝。

　　如圓柱滾子軸承、圓錐滾子軸（zhóu）承之類的分離型軸承，可以將內（nèi）圈、外圈分別安裝到軸和（hé）外殼上，將分別安裝好的內圈和（hé）外圈相結合（hé）時，關鍵的是穩穩地將（jiāng）二者合（hé）攏，以便使二者中心不產生偏離，勉強壓入會造成滾道麵（miàn）卡傷。

　　（2）熱裝的（de）方法

　　大型軸承，壓入時需要很大的力，所以很難壓入。因（yīn）此，在油中將軸（zhóu）承加熱，使之膨脹，然後裝到軸上的熱裝方法廣為使用。使用這種方（fāng）法，可以（yǐ）不給軸承增加不（bú）當的力，在短時間內完成作業（yè）。

　　軸承的加熱溫度（dù），以軸承尺寸、所需的過盈量為（wéi）參考。熱裝作業有關注意事項如下：

　　(a)不將軸承（chéng）加熱（rè）***120℃以上；

　　(b)為使軸承不直接接（jiē）觸（chù）油（yóu）槽底部，***好考慮將軸承（chéng）放在金屬網台上，或將軸承吊起（qǐ）來；

　　(c)將軸承加熱到比所需溫度高20℃－30℃，以便操作中不***發生內圈變（biàn）冷，難於安裝（zhuāng）；

　　(d)安裝後，軸承冷卻下來，寬度方向也收縮，所以要用軸（zhóu）螺（luó）母，或（huò）其它適宜的方法，使之緊固，

　　(e_)以防內（nèi）圈與軸承擋肩之間產（chǎn）生縫隙。

　　2、錐孔軸承的安裝

　　___錐孔（kǒng）軸承是直接將內圈固定於錐形軸，或者用緊定套、拆卸套筒安裝到圓柱軸上。大型調心軸承多用（yòng）油壓安（ān）裝。

　　3、運轉檢查

　　___軸承（chéng）安裝結束後，為（wéi）了檢查安裝是否正確，要進行運轉檢查，小型機械可以用手旋轉確認是否旋轉順利。檢查項目有因（yīn）異物、傷疤、壓痕而（ér）造成（chéng）的運轉不暢、因安裝不（bú）良，安裝座加工（gōng）不良而產生的旋轉扭矩不均、由遊隙（xì）過小、安裝（zhuāng）誤差密封摩擦而引起的扭矩大等等。如無異常則可以開始動力運轉（zhuǎn）。

　　___因（yīn）大型（xíng）機械不能手動旋轉，所以無負荷（hé）啟動後（hòu）立（lì）即（jí）關掉動力，進行慣性運（yùn）轉，檢查有無振動（dòng）、聲響、旋轉部件是否有接觸等等，確認無異常後進入動力運轉（zhuǎn）.

　　___動力運轉，從無負荷低速（sù）開始，慢慢地提高***所定條件額定運轉。試運轉中檢查事項為，是否有異常聲響、軸承（chéng）溫度的轉移、潤（rùn）滑劑的泄漏及變色等等。在（zài）試運轉如果發現異（yì）常，應立即（jí）中止運（yùn）轉，檢查機械，有必要時（shí）要卸下軸承檢查。

　　___軸承溫度檢查一般從外殼（ké）外表推測可知。但利用油孔，直接測量（liàng）軸承外圈溫度，更加準確。軸承溫度運轉開始漸漸上升，如無異（yì）常，通常1~2小時後穩定。如果因（yīn）軸承或（huò）安裝等不良，軸承溫度會急劇（jù）上升，出現異常高溫。其原（yuán）因諸如潤滑劑過多、軸承遊隙過小、安裝不良、密封裝置摩擦過大等。高速旋轉的場合，軸承的潤滑方法的選擇錯誤等也是其原因（yīn）。